木头会变色,就和变色龙一样!

  虽说变色树种很适合用于园林绿化,但对于活立木来说,其在生长期间或采伐后,原木或加工成板方材后会出现变色的情况,严重影响外观效果。甚至在使用和加工干燥时,常在木材的表面和内部发生变色,降低了木材的经济价值,或因使用变色材造成重大技术事故。那木材为什么会变色呢?怎么防治?

不要以为只有变色龙会改变自身的颜色,我们身边的木头也是可以的。(原理肯定是不一样的啦)

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变色:凡木材正常颜色发生改变的,都叫做变色。木材的变色分为化学变色和真菌性变色两种。

  1、生理性变色

其实,咱们身边的实木家具,几乎都不是木材本身的颜色。实木经过清漆后,颜色会比原木深一些。实木家具在加工过程中,也有修色这一步,其实也是为了让最终成品更好看。

  如落叶松立木在生长期中,树干阳面和粗枝向下的一侧木材,都比其相对的一面木材色深,一般针叶树材的阳面材或多或少都表现深色,这种色泽变化对木材材质无任何影响。

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  2、物理性变色

家具上清漆

  如人工干燥针叶树木材时,心、边材常产生褐色斑,带白色道,这是因为水分突然散失的结果。火力干燥时,木材易变褐色,变色部稍软,但大部分都局限于表面,加工时多半被刨去,故无任何影响。

下面,我们还是来说说木材的变色。可能您觉得变色没什么,不影响加工,但是木材一旦变色,下一步就是腐朽了。。。

  3、化学性变色

化学变色

  木材细胞中的内含物因为氧化或沉积分解而变色,如松木边材常变褐色,赤杨常变红褐色,这类变色容易显现,但对材质无任何影响。

许多树种的木材,当其含水率较高或较长时间地暴露在潮湿的空气中时,木材中的某些成分发生化学反应,木材就会变色。

  4、真菌性变色

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  这种变色是由木材表面或材内生长的变色菌引起的。

真菌性变色

  一般的用材真菌变色,如不严重,不必防治。但军事、仪器、车、船以及其他特殊用材,在保存木材期间要设法防治,主要方法如下:

木材的真菌变色,说白了,就是发霉,原理跟食物发霉大同小异,都是由于真菌在木材上大量繁殖引起的。

  ①活立木要防治小蠹虫,防止它传播青变菌孢子。

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  ②条件允许时,可浸水贮木,既防变色又防腐朽。

这次主要说说真菌性变色的一种——蓝变。

  ③条件允许时,用蒸汽蒸煮3~5小时,以后将木材交叉平叠风干保存。

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  ④针叶树材可用碳酸氢钠或碳酸钠水液浸泡贮存。天气潮湿时用11%碳酸氢钠或80%碳酸钠,干燥时用5%碳酸氢钠或40%碳酸钠浸渍后堆积,通风保存。阔叶树材可以用0.1%氯化汞浸渍,用5%硼砂水也可以。用3%氟化钠或木焦油涂在原木或木材表面上,也可以防止变色。

因为蓝变要发生在木材的边材部分,尤其是松木、橡胶木的边材,也叫“
边材青变”。在非常有利于菌类繁殖的条件下,
蓝变菌及大多数霉菌还会引起木材软腐。

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蓝变的危害

  综上所述,木材变色的原因大多是化学性变色、物理性变色、生理性变色和真菌性变色等。而生理性变色和物理性变色居多,且容易受温度、水肥等因素产生变色,但可以根据变色情况进行调理以变回正常颜色。而真菌性变色大多是病虫害的标志,所以要格外注意,以免将病菌传播给人类。为害人的健康。同时发生后还要根据受害程度喷撒适量的药剂以减少此现象发生。

蓝变的木材更容易腐朽

如果不加以预防,蓝变菌的菌丝能深入到木材的深处,形成内部变色。

降低木材的价值,腐朽的木头当然没人要啦~

蓝变的预防和控制

采伐后,尽早运出, 预防蓝变菌侵染木材

加工后的木材应尽快干燥

原木锯解加工制成锯材后,裸露出的新鲜木材表面增加,其含水率正适合变色菌的繁殖、生长,因此应尽快将木材的含水率降低至20%以下,亦即尽快将木材干燥。

原木的药剂处理, 目的是在开锯之前, 阻止真菌的生长。

锯材的良好干燥和合理堆积存放,
可以减少蓝变的发生。提出为了达到完全避免蓝变,
所有的锯材都以药物处理是较为现实的。

锯材的处理方法有两种:一种是锯解后的锯材马上单根地在浸渍槽中浸泡,浸渍时间通常为15秒~30秒。另一种方法是将锯解后的锯材堆垛,捆绑后,用叉车将村堆吊人浸泡槽中,浸泡2~3分钟,然后吊出,重新堆垛,此时要在各层木材之间加入隔条使空气能在各层木材之间流动。木材的后处理

防蓝变处理后,须采用适当的堆垛和干燥方法,以避免木材二次变色。应将处理后的木材码放在通风良好,且防雨的地方,例如气干棚,以防止雨水淋湿木材。同时这也有助于减少干燥缺陷,如开裂、扭曲等。

建议在干燥实践中采用如下堆垛法:

木材材堆的宽度不宜超过1.8m,否则材堆中部木材的干燥将很慢。材堆的长度则取决于木材的长度、干燥棚的高度和空间的大小。

相邻材堆之间的距离一般应大于45cm,材堆基础应为水泥地面,或能在干燥期间保持干燥,而且无种子,垃圾等杂物。

木材材堆上方必须有棚子,以保证在任何情况下村堆都不被淋湿。

材堆下面应有支撑物。建议使用可移动的水泥砖,高度以0.3m或为宜,支撑物之间的距离应与隔条的距离相等。

隔条应使用相同厚度并经刨光的木材,而且应完全气干或窑干,以减少其所支撑的木材开裂。隔条的码放应上下对齐。另外,如果材堆所有外侧都呈垂直平面,则有利于材堆边部木材的均匀干燥。

请勿使用厚度小于25mm的隔条。

板间距离应达到15—50mm,以使空气可以垂直流动。

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